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(一)客户能否运用原厂滤芯?或是客户运用价钱较低而且经销商宣称过滤效率能达原厂一样的代用滤芯? 假如运用了一半价钱来购置代用滤芯, 但运用寿命只要原厂滤芯的一半或三份之一的时间,这并不能真正减低操作本钱。倡议客户用回原厂滤芯以考证原来的滤芯运用寿命。
(二)客户能否将消费设备的操作轮班工作次数增加了,由每天一班制改为每天两班制?双倍的工作时间会招致改换滤芯的次数双倍增加。假如客户想减少改换滤芯的次数,倡议他们按实践运用量添置额外的油雾过滤器,并与原有的油雾过滤系统重新分配处置风量。
(三)客户能否将消费设备的操作轮班工作次数改为每天三班制?大多数靠地心吸力作为油滴排放方式的油雾过滤器都不是设计给每天三班制运用(连续工作模 式),除非整个油雾过滤系统在设计一开端时就有思索到连续工作的运用量; 在连续工作的状况下, 油雾过滤器的本来标示处置风量都会被下调约33%至50%,详情请联络应用工程师。
(四)客户能否将消费设备上的冷却液由水溶性油液改为切削油?运用切削油于有高热产生的器械上,或是在高速运转的器械上, 如再加上切削油的输出压力超越800psi (55 bar),所产生的油雾颗粒尺寸比用水溶性油液的更细小。更细小的油雾颗粒需求更长的时间去凝聚成较大的油滴,凭着大油滴的重量才干依附地心吸力从滤芯往 下排走,所以会有更多的细小油雾颗粒长时间负载于滤芯上,招致更高的压降。而且这么细小的油雾颗粒有时机经过主滤芯,溜到终过滤器上(如HEPA)并减短 其运用寿命。倡议客户将风量减少至本来的75%以改善改换滤芯次数;如遇到梗塞问题时可转用95%DOP过滤器替代HEPA过滤器。 假如客户本来就是运用切削油作冷却液,我们需求理解冷却液的输出压力有否增加? 由于压力增加了会产生更细小的油雾颗粒,而这些细小油雾颗粒长时间负载于滤芯上的饱和水平会比原来更高,所以滤芯需求更长的排油时间。倡议客户在器械编程 时有效布置长的停机时间让滤芯排油,以改善滤芯的运用寿命。
(五) 客户能否将消费设备上的冷却液由切削油改为水溶性油液? 有些水溶性油液含有多达20%石蜡成份, 部份水份在冷却过程中被蒸发, 剩余石蜡于滤芯纤维上累积增长并减短其运用寿命。倡议客户在器械编程中有效布置与油雾过滤器同时停机,以减少吸入洁净空气带走滤芯上剩余水溶性油液的水 份。
(六) 客户所切割的金属或合金物料,能否与以往不同? 越坚硬的物料,在切割时产生的热量就越高,招致所产生的油雾颗粒都更细小。倡议客户将风量减少至本来的75%以改善改换滤芯次数,转用95%DOP过滤器 替代HEPA过滤器如遇到梗塞问题,及有效布置长的停机时间让滤芯排油,以改善滤芯的运用寿命。
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